制藥行業(yè)蒸餾是合成制藥、制劑的源頭,是將藥材進行蒸餾提純的過程中產(chǎn)生的廢氣,主要成分有甲醇、乙醇、硫化物等有害成分。
在合成制藥藥品生產(chǎn)過程中要經(jīng)過高溫合成會產(chǎn)生二氯甲烷、乙酸乙酯、甲醇、甲苯、無水乙醇、乙醚、叔丁醇、三氯甲烷、丙酮、DMF、四氫呋喃、異丙醚、鹵代烴等廢氣污染物,合成制劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要成分有乙醇、丙酮等物質(zhì)。
制藥廠廢氣中大量使用有機溶劑,如果沒有收集排放,在車間散發(fā),揮發(fā)形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體,并具有一定毒害性,對制藥廠的工作人員以及附近空氣造成很大的影響,長期排放還會對人體的呼吸道以及肺部造成永久性損失,重則會出現(xiàn)咳嗽以及支氣管炎等等,并且影響產(chǎn)品質(zhì)量,影響生產(chǎn)效率。因此,對制藥生產(chǎn)排出的VOCs廢氣須采取有效的收集方法和凈化工藝進行處理。
廢氣處理設(shè)備在進行處理時會進行廢氣分離處理,醫(yī)藥工業(yè)制取期間不同的階段產(chǎn)生的廢氣不同、濃度高低不同因此采用的廢氣處理方法不同。
1、低濃度廢氣處理:催化燃燒(RCO)技術(shù)、生物過濾技術(shù)、光氧催化法、活性炭吸附塔。
2、高濃度廢氣處理:RTO蓄熱燃燒設(shè)備、VOCs催化氧化。
3、廢氣處理工藝原理:根據(jù)微生物降解和熱氧化的特性將廢氣降解成水和二氧化碳;
4、活性炭吸附塔:利用活性炭的吸附特點將廢氣進行吸附回收處理,飽和的活性炭在經(jīng)過處理之后是可以重復使用的。
5、RTO蓄熱燃燒設(shè)備:利用高溫分解氧化制藥廢氣,后高溫尾氣降溫后排放;
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